ちょっと、そこ！機械加工ステンレス鋼事業のサプライヤーとして、製造プロセスに関しては、問題のかなりの割合を見てきました。私たちと顧客の両方に飛び出し続け、頭痛を引き起こす問題の1つは、ステンレス鋼の機械加工における表面変色です。この問題を引き起こすものと、それが私たちの仕事にどのように影響するかを掘り下げましょう。
まず、表面変色とは正確には何ですか？まあ、それは機械加工プロセス中にステンレスの表面が色を変えるときです。ステンレス鋼に期待される、光沢のある、均一な外観の代わりに、斑点、縞、鈍い変色した外観がある部品になります。
表面変色の背後にある主な犯人の1つは熱です。ステンレス鋼を機械加工すると、切削工具が大量の熱を生成します。ステンレス鋼の熱伝導率は比較的低いため、熱をあまりよく放散しません。その結果、材料の表面に熱が蓄積します。この過度の熱は酸化を引き起こす可能性があります。これは、基本的に鋼と空気中の酸素の間の化学反応です。酸化は、表面に金属酸化物の層が形成されることにつながり、これらの酸化物はしばしば茶色、青、黒などの異なる色を持っています。
たとえば、私たちが高い速度機械加工技術を使用して生産する場合CNC加工フランジ、切削速度が非常に高く、発生した熱が制御不能になる可能性があります。これにより、フランジの表面の変色にすぐにつながる可能性があり、魅力的ではなく、パフォーマンスに影響を与える可能性があります。
別の要因は、切削工具自体です。鈍いまたは摩耗した - 切削工具は、加工プロセス中に摩擦を増やす可能性があります。摩擦が大きいほど熱が多くなり、すでに確立されているため、より多くの熱が変色の可能性が高くなります。また、切削工具が間違った材料で作られている場合、または不適切なジオメトリを持っている場合、ステンレス鋼を必要に応じてきれいに切断することはできません。これにより、変色しやすい不均一な表面が生じる可能性があります。
私たちが取り組んでいるとしましょう機械用の7.5kWスチールシャフト機械加工部品。シャフトを形作るために使用される切削工具が鈍い場合、ステンレス鋼をスムーズに切るのに苦労します。これにより、シャフトの表面がひっかき傷を負い、不均一に加熱し、変色のパッチにつながる可能性があります。
クーラントと潤滑剤は、機械加工に重要な役割を果たしますが、正しく使用されない場合は、表面の変色にも寄与する可能性があります。クーラントは、加工プロセス中に熱を減らし、チップを洗い流すことになっています。ただし、クーラントが汚染されているか、濃度が間違っている場合、効果的に機能しない場合があります。たとえば、クーラントに不純物が含まれている場合、これらの不純物はステンレス鋼の表面に反応して変色を引き起こす可能性があります。
製造中ですCNC鋼速度調整バルブシリンダーヘッドパーツ、不適切なクーラントの使用は本当の問題になる可能性があります。クーラントが適切な速度で流れていない場合、または切断が行われているすべてのエリアに到達していない場合、熱は適切に制御されません。これにより、バルブシリンダーヘッドパーツの変色につながる可能性があります。これは、これらの部品が高品質の仕上げをする必要があるため、大きなノーです。
加工が行われる環境も影響を与える可能性があります。加工領域の湿度が高い場合、または空気中の特定の化学物質にさらされている場合、酸化プロセスを加速できます。たとえば、腐食性ガスを放出する他のプロセスがある工場では、機械加工されたステンレス部品が変色する可能性が高くなります。
表面の変色は単なる化粧品の問題ではありません。パーツの機能に深刻な意味を持つことができます。変色した領域は、多くの場合、他の材料と比較して硬度と化学組成が異なります。これは、部品の腐食抵抗に影響を与える可能性があります。ステンレス鋼は腐食に抵抗する能力で知られていますが、酸化のために表面が変色している場合、その保護特性は妥協することができます。
さらに、変色は、材料に微細構造の変化があることを示しています。これらの変化は、部品を弱め、ストレス下でひび割れや故障を起こしやすくする可能性があります。したがって、私たちが顧客に変色した部品を届けると、彼らは彼らの製品のパフォーマンスと耐久性に関する問題に直面するかもしれません。
それで、表面変色を防ぐために何ができるでしょうか？まず、熱を制御する必要があります。これは、適切な冷却技術を使用して実行できます。クーラントの流量を上げたり、より効率的なクーラントタイプを使用したり、場合によっては極低温冷却を使用することもできます。極低温冷却には、液体窒素などの非常に冷たい物質を使用して、切断領域を冷却することが含まれます。これにより、熱が大幅に低下し、酸化を防ぐことができます。
また、切削工具が良好な状態にあることを確認する必要があります。鈍いツールや摩耗したツールを定期的に検査して交換することが不可欠です。ステンレスに適切な材料とジオメトリを備えた切削工具を使用する - 鋼製加工は、摩擦と熱の生成を減らすのにも役立ちます。
清潔で制御された機械加工環境を維持することが重要です。加工領域を乾燥させ、汚染物質のない状態に保つ必要があります。空気の設置 - ろ過システムは、有害な化学物質を空気から除去するのに役立ち、酸化のリスクを減らします。
結論として、機械加工ステンレス鋼の表面変色は一般的ではあるが厄介な問題です。これは、熱、切削工具、クーラントの問題、および機械加工環境によって引き起こされる可能性があります。サプライヤーとして、この問題を防ぐために必要な措置を講じることは私たちの責任です。そうすることで、私たちが生産する部品を確保することができます。機械用の7.5kWスチールシャフト機械加工部品またはCNC鋼速度調整バルブシリンダーヘッドパーツ、顧客が期待する高品質の基準を満たしてください。
高品質の機械加工ステンレス - スチール部品の市場にいて、表面変色の手間を避けたい場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたの特定の要件について話し合い、あなたに最良のソリューションを提供するためにここにいます。
参照
- 「ステンレス鋼の機械加工：レビュー」Xy Liu、et al。
- 工業協会による「ステンレス鋼を機械加工するための切削工具技術」。
- Metalworking Research Instituteによる「機械加工中のステンレス鋼に対する熱の影響」。
