CNCバイクシリンダーヘッド加工部品

オートバイのカスタムパーツの製造を手掛けるメーカーでは、ほとんどの部品にアルミニウムが使用されています。 以前は鋳鉄を使用してエンジンを設計していました。 しかし、主に軽量であるという理由から、現在ではアルミニウムへの切り替えが行われています。 ホイールのデザインにも効果的です。

亜鉛

亜鉛も比較的軽い金属であり、優れた機械的強度を備えているため、優れた機械加工特性が得られます。 この材料は展性が高く、寸法安定性に優れています。 高精度が要求される重要なコンポーネントにも十分な性能を発揮します。 そのため、二輪車のエンジン部品の製造に適しています。

マグネシウム

マグネシウムも、CNC カスタム部品の製造によく使用される金属です。 入手可能な金属の中で最も軽い金属の 1 つでありながら、軽量にふさわしい優れた機械加工特性と強度を備えています。 マグネシウムの欠点の 1 つは、その粉塵が非常に引火しやすいことです。 したがって、マグネシウムの取り扱いには細心の注意が必要です。

ステンレス鋼

ステンレス鋼は優れた機械加工性と溶接特性を備えており、CNC 加工に理想的な合金です。 また、高い美観と高い耐食性を備えています。 多くのオートバイ部品の製造における使用には、主にネジやボルトなどの固定具が含まれます。 高い防錆性がこの用途の重要な理由です。

二輪車部品の機械加工工程

さまざまなオートバイ部品を製造するために、業界ではさまざまな機械加工プロセスが使用されています。 CNC旋盤とフライス加工が基本のようです。 ただし、ドリルなどの他の方法もあります。 これらの加工プロセスのいくつかを詳しく見てみましょう。

CNC旋削加工

CNC 旋削はサブトラクティブ製造プロセスです。 さらに、これには、主にプラスチックまたは金属などの材料の棒を所定の位置に保持し、回転（回転）させると、切削工具が材料の一部を除去して目的の形状に達することが含まれます。 オートバイのピストンやカムシャフト、シリンダーヘッドなどのエンジン部品を製造する際に用いられる技術です。 これらのエンジン部品は精度と精度が要求される重要な部品です。

CNCフライス加工

フライス加工では、高速で回転するカッターが使用されます。 彼らは、機械にコード化された形状または形状に合わせて材料を成形します。 ただし、旋削加工と同様、さまざまなツールを使用して材料 (通常はプラスチックや金属) を削減するサブトラクティブ プロセスです。 オートバイのホイールをカスタマイズする場合、CNC フライス加工がよく使用されます。 非対称の製品を扱う場合、必要な精度で曲線を適切に設計するには、フライス加工が最も重要なプロセスです。

アルミニウム合金の表面処理のいくつかの方法

·陽極酸化プロセス：陽極処理は、直流、交流直流電気分解原理を使用して、ワークピースまたは製品の表面に酸化皮膜の層を形成し、耐食性と美観を向上させる方法です。

·電気めっきプロセス：電気めっきプロセスは、ワークピースを陰極として、コーティング材料を陽極として形成し、両方を浴槽に配置し、DCまたはAC-DCを介してコーティング材料のイオン化を形成します。めっき液からワーク表面までを流し、強固に付着させて形成する異なる厚さのコーティング方法。

・浸透処理：鋳物や製品の油汚れを油除去剤で除去し、絶縁のため25-30度の温水で洗い流します。

・その後、インフィルレーターに入れて密封し、{{0}}.7-0.8mpaまで真空引きし、温度を約65度に保ち、準備したインフィルレーターをインフィルレーターに注入します。 8-10時間浸した後、乾燥した圧縮空気を流し、圧力を約0.4mpaに保ち、その後8-10時間保持します。 最後に、鋳造品または製品を取り出して自然乾燥させます。

・表面溶射：耐食性を向上させるために鋳造アルミニウムまたはアルミニウム合金部品に塗料を噴霧します。良好な耐食性が要求される鋳物または製品の場合、噴霧前に陽極酸化または化学酸化する必要があります。

・塗料自体の耐食性を高め、塗料の密着を強固にするのが目的で、プライマーを刷毛で塗装し仕上げます。

・ブラスト加工工程：アルミ合金鋳物を高圧ブラスト機のドラムに投入し、高速で流れる弾丸流により鋳物の表面に吹き付けます。 鋳物は同時に常に回転しているため、そのすべての表面は発射体の射出によって強化されます。

·真空溶射めっき：溶射する製品またはプロファイルを陰極として溶射機の真空チャンバーに置き、形成された溶射層の材料を陽極として使用します。

·真空チャンバーを閉じた後、高出力プラズマガンを使用して特定の真空度まで真空にし、陰極製品またはプロファイルとして材料をイオン状態でスパッタリングおよび堆積させ、2-10umスプレー層の層を形成します。さまざまな明るい光沢を示します。