CNC 旋削部品の機械加工

CNC 旋盤の主な目的は、原料ロッドに目的の形状を形成することです。 同時に、旋削によりワークピースの直径を必要なサイズまで縮小することもできます。 旋盤旋削は、金属や木材の成形によく使用されます。 CNC 旋盤は、金属加工、木工、金属スピニングに広く使用されています。 CNC 旋盤は、多くの場合、外径と内径が正確な円形形状を正確に製造できるため、高品質の部品が保証されます。

CNCLアテT技術

CNC 旋削プロセスの最初のステップは、CAD ファイルを準備し、それを G コード言語で書かれた CAM プログラムに変換することです。 次に、機械工はツール チェンジャーに一連のツールを取り付ける必要があります。 これらのツールには次のものが含まれる場合があります。

・右勝手旋削工具、

・左手用工具、

・溝入れ工具、

・ボール盤、

●蛇口と脱着工具が付属します。

次に、旋削される未加工の棒材をチャックに取り付けることができます。 テスト実行は、ツールと CAM プログラムが正しく設定されていることを確認するのに役立ちます。 必要に応じて修正や改善を行い、生産を開始します。 一部の CNC 旋削システムではバーを自動的にロードすることもできるため、大量の製品を生産する場合に非常に便利です。

CNCの利点T骨を折る

CNC 旋削には、高精度や効率など、多くの利点があります。 これにより、人的ミスの可能性を排除しながら、旋削部品が正確な仕様に合わせて製造されることが保証されます。 CNC 旋盤は手動旋盤よりも欠陥が少なく、より早く結果が得られます。 CNC 旋盤を使用すると、次のようなさまざまな材料から高品質、高精度の部品を製造できます。

・アルミニウム、

・ステンレス鋼

・防錆黄銅

・銅

·チタンおよびその他の金属材料。

旋盤工具

旋盤は、さまざまな加工作業を簡素化する非常に一般的に使用される工作機械です。 最も一般的なのは旋削加工で、主な機能は回転チャック内で棒素材の外径材料を削り取ることです。

CNC 旋削部品を設計する際に注意すべきヒントがいくつかあります。 切断圧力による形状の歪みを避けるために、標準のバー サイズよりわずかに小さい外径 (OD) を選択できます。 さらに、鋭い角の代わりに半径を使用すると、形状の脆弱性を軽減するのに役立ちます。 アスペクト比が高い形状の場合、最適なオプションは 2 対 3 または 3 対 1 ですが、適切なツールを使用すればより高い比率も可能です。 CNC 旋削時、非常に長くて薄い部品は振れ止めを使用して振動を軽減できます。 設計時には、精密な深い穴は避け、機械加工が必要な場合は「ボーリングバー」が必要になる場合がありますが、アスペクト比が約 10:1 の場合、そのような工具がたわむ可能性があることに注意してください。

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