重力鋳造と低圧鋳造の違い

アルミニウム合金は、強い可塑性、軽量、高強度、および加工の容易さという利点により、軽量車や新エネルギー車でますます使用されています。 同時に、航空宇宙、造船などの分野でも広く使用されています。 中国の製造業の発展に伴い、アルミニウム合金鋳物の需要が増加しており、これもアルミニウム合金鋳物産業の発展を促進します。
現在、アルミニウム合金の鋳造方法には、砂型鋳造、金属鋳造、ダイカスト、スクイーズ鋳造などがあります。
低圧鋳造と重力鋳造の類似点と相違点は何ですか?
低圧鋳造プロセス：乾燥したきれいな圧縮空気を使用して、保持炉内のアルミニウム液体を下から上にライザーとゲートシステムを介して鋳造機の金型キャビティに押し込み、圧力が解放されるまで一定の圧力を維持します鋳物が固まる。 加圧下で充填・固化するため、充填性が良く、収縮気孔が少なく、緻密性が高い。
低圧鋳造生産ライン
重力鋳造プロセス: 地球の重力の作用下で溶融金属を金型に注入するプロセスで、流し込みとも呼ばれます。 重力鋳造は、砂型鋳造、金型（鋼型）鋳造、ロストフォーム鋳造などにも分けられます。
重力鋳造
金型の選択：どちらも金型と非金属金型（砂型や木型など）に分かれています。
材料利用率：低圧鋳造は薄肉鋳造の製造に適しており、ライザーはほとんど材料を占有しません。 重力鋳造は薄肉鋳造には適さず、ライザーが必要です。
労働者の労働環境：低圧鋳造は主に機械化された操作であり、インテリジェントな操作環境は良好です。 重力鋳造では、注湯作業を補助するために何人かの労働者が必要です。
鋳造プロセスの担当者は、製品の難易度、製品の性能要件、コストなどを総合的に評価して決定します。 一般に、低圧鋳造は、高性能が要求される薄肉で複雑な部品に使用されます。